金属增材制造后处理电解质等离子抛光工艺常见问题新闻资讯东莞市八溢自动化设备有限公司

金属增材制造后处理电解质等离子抛光工艺

抛光零件作为加工阳极，抛光液和抛光槽作为加工阴极。在高压作用下，抛光零件表面形成完全隔离抛光液和抛光零件的气层，气层被击穿时由于电场强度的差异放电通道会更多地在零件表面微观凸起的位置形成，从而使凸起位置的材料去除量大于其它位置，实现抛光和其它加工。

工作原理
1、可用于碳钢、不锈钢、高温合金、铜合金、铝合金、钛合金等材质零件的抛光、清洗、去毛刺；

2、适应各种形状的零件，并可以加工其它抛光方法难于处理的零件内表面；

3、抛光效率高，一般零件的加工时间为1-10分钟；

4、操作简单，零件抛光前不需要特殊处理；

5、抛光液为低浓度中性盐溶液，并可以通过补充抛光盐而循环使用；

6、抛光后的表面粗糙度值可达Ra=0.02-0.06μm ，且加工质量稳定；

7、抛光成本低，抛光过程中产生的废液很少，并且通过省级质量监督检测研究院的废水检测，可直接排放；

8、抛光过程中零件表面只受微观力，不产生微裂纹和残余应力，有利于延长零件的使用寿命和减少安全隐患。